Pulverbelægninger kan stabilt producere en række forskellige glanseffekter, herunder højglans, mat, semi-mat og mat. Disse glansforskelle opnås ikke gennem efter-belægningsjusteringer, men snarere gennem forud-bestemt formuleringsdesign, råmaterialetilpasning og proceskontrol under pulverproduktionsstadiet. Ved præcist at kontrollere overfladeglatheden og mikro-ruheden af den hærdede film, ændres måden, lyset reflekteres på, og derved opnås forskellige glansgradienter for at opfylde de dekorative og funktionelle behov for forskellige emner.
Højglanspulverbelægninger har enkle formuleringer og fremragende udjævningsegenskaber. Under produktionen anvendes et høj-ren, høj-nivellerende harpikssystem uden tilsætning af matterende fyldstoffer eller matteringshjælpemidler, kun pigmenter, basisfyldstoffer og udjævningshjælpemidler. Efter proportionering, høj-temperaturekstrudering, tablettering, knusning og sigtning har pulveret høj renhed og få urenheder. Efter hærdning ved høj-temperatur er filmen helt udjævnet med en glat og jævn overflade. Lys er reflekteret som spejl-, hvilket resulterer i en høj-gennemsigtighed, høj-glanseffekt med en fuld, delikat belægning og ensartet refleksion.
Halv-glans og matte pulverbelægninger opnås hovedsageligt gennem proportioneringen af matteringssystemet. Dette er kernemetoden til at kontrollere glans i branchen. Under produktionen blandes specialiserede matteringsharpikser, matteringspulvere og matteringshærdere videnskabeligt med basisharpiksen. Det matterende materiale danner en mikroskopisk ujævn struktur under hærdning af belægningen, forstyrrer den spejlagtige-lignende glathed af malingsfilmen og forårsager diffus lysreflektion. Ved at justere andelen af matte komponenter kan forskellige glansniveauer såsom 30, 60 og 90 grader opnås præcist, hvilket resulterer i en gradient mat effekt.
For matte og ultra-lavglanspulvere skal matteringsformuleringen og proceskontrollen styrkes. Ved at kombinere en høj andel af matteringssystemer med funktionelle fyldstoffer såsom ultrafint silicapulver og talkum, forbedres belægningens mikro-ruhed yderligere, hvilket minimerer lysreflektion og opnår en helt mat, ikke-reflekterende tekstur. Samtidig skal ekstruderingstemperaturen og partikelstørrelsen kontrolleres strengt under produktionen for at sikre ensartet og stabil pulversammensætning og undgå problemer såsom ujævn glans eller inkonsekvent lysstyrke.
Sammenfattende bestemmes glansen af pulverbelægninger af formuleringssystemet; højglans er afhængig af høj-nivellerende støbning med ren harpiks, mens mat er afhængig af forholdet og kontrollen af måttematerialer. Standardiserede batch-, ekstruderings- og pulveriseringsprocesser kan stabilt låse forskellige glansparametre, sikre ensartet glans og stabil ydeevne af batchprodukter og tilpasse sig belægningsbehovene i forskellige scenarier såsom husholdningsapparater, byggematerialer og industrielt udstyr.