Pulverbelægninger er kun halvfabrikata-. de bliver først til færdige produkter efter sprøjtning og hærdning. Forbrugerne fokuserer på effekten og kvaliteten af belægningen efter påføring. Med andre ord er det lige så vigtigt at bruge pulverlakering som at fremstille dem. Pulver af lav-kvalitet, uanset hvor godt sprøjteudstyret, hvor omhyggelig forbehandlingen er, eller hvor streng belægningsprocessen er, vil ikke producere et produkt af høj-kvalitet. Omvendt, selv med pulver af høj-kvalitet, vil problemer med sprøjteudstyret, processen eller forbehandlingen også resultere i et produkt af lav-kvalitet. Men i virkeligheden fokuserer de fleste indenlandske belægningsvirksomheder på selve pulverlakeringsproduktet, idet de kun giver pulveret skylden, når der opstår kvalitetsproblemer, mens de ignorerer vigtigheden og forskningen i belægningspåføringsteknikker. Dette fører til, at et stort antal belægningsprodukter ikke opnår den ønskede effekt.
Hver pulverbelægning har sin egen hærdningskarakteristikkurve, som kan opnå fuldstændig hærdning inden for et bestemt temperatur- og tidsinterval. At overtræde dette princip ved at forkorte hærdetiden for at forbedre effektiviteten og reducere omkostningerne er uacceptabelt. Hvis hærdningstemperaturen eller -tiden er utilstrækkelig, vil der forekomme ufuldstændig hærdning, hvilket forhindrer belægningen i at opnå den tilsigtede ydeevne. Dens fysiske egenskaber vil blive stærkt reduceret, kemisk modstandsdygtighed vil være dårlig, og dens dekorative, korrosions--bestandige og vejrbestandige-egenskaber vil ikke leve op til forventningerne. Selv efter fuldstændig hærdning fungerer nogle lav-temperaturhærdede belægninger ikke så godt som høj-hærdede belægninger. Dette gælder især for nogle emner, der er blevet hærdet og formet; der kan dannes fine revner ved stemplings- og bøjningspunkter, hvilket tillader fugt at sive ind og hurtigt tære på underlaget. Det kan vi se på udendørs trafikriste, som udvikler rust i de buede hjørner af kryds kort efter montering. Dette er direkte relateret til bagetemperatur og -tid samt bøjning efter sprøjtning.
Nogle mennesker tror, at lavere opvarmningstemperaturer reducerer reaktionshastigheden og forbedrer udjævningen. Det modsatte er dog sandt. Efter pulverlakering sker smeltning og hærdning næsten samtidigt. Hurtig opvarmning og en hurtig temperaturstigning får systemets viskositet til at falde hurtigt, hvilket fuldender nivelleringsprocessen før gelering. Dette resulterer i gode udjævningsegenskaber og mindre appelsinskal. Samtidig fugter belægningen overfladen effektivt, hvilket forbedrer vedhæftningen og holdbarheden. Mens hurtig hærdning kan øge den indre belastning i filmen, minimerer belægningens tyndhed påvirkningen af fysiske egenskaber. Omvendt, hvis opvarmningen er langsom, forbliver systemets viskositet konstant høj. På dette tidspunkt er hærdningen allerede begyndt, og viskositeten fortsætter med at stige, efterhånden som reaktionen skrider frem, hvilket resulterer i dårlig udjævning.
Kort sagt, for at opnå ideelle belægningsresultater og lang-beskyttelse skal opvarmningen være hurtig for at nå hærdetemperaturen på kort tid. Men hvis opvarmningstemperaturen er for lav, eller opvarmningstiden er for lang, vil hærdning ske, før pulverbelægningen smelter, udjævner og befugter underlaget, hvilket fører til utilfredsstillende fysiske egenskaber. Endvidere er flygtige stoffer svære at undslippe, hvilket forårsager for tidlig skade på belægningen under korrosive forhold, og dermed ikke opnår både dekorative og beskyttende egenskaber.